PCB-het Proces van de Raadsproductie
1. Gedrukte kringsraad.
Namelijk is de gedrukte kringsraad gedrukt - uit met overdrachtdocument. De waarschuwing is hier dat de gladde kant u zou moeten onder ogen zien. Gewoonlijk, is twee raad gedrukt op één blad van document, en met de beste druk wordt gebruikt om de raad te maken.
2. CCL-knipsel
Wat is CCL? Het is een kringsraad met koperfilm aan beide kanten. Snijd het koper-beklede laminaat en gebruik de fotogevoelige raad om het volledige beeld van de kringsraad te maken. Snijd CCL aan de grootte van de kringsraad, die zorgvuldig om te groot en afvalmateriaal niet te snijden zijn.
3. Voorbehandeling van CCL
De oxydelaag op de oppervlakte van de koper-beklede gelamineerde behoeften die met fijn schuurpapier moeten worden opgepoetst om ervoor te zorgen dat toner op het thermische overdrachtdocument stevig op het koper-beklede laminaat kan worden gedrukt wanneer het overbrengen van de kringsraad. (Helder opgepoetst, geen duidelijke vlekken).
4. De raad van de adapterkring
Snijd de gedrukte kringsraad in een geschikte die grootte, plak de kant met de gedrukte kringsraad wordt gedrukt op de koper-beklede plaat, en zet de koper-beklede plaat in de machine van de hitteoverdracht na groepering om ervoor te zorgen dat het overdrachtdocument niet verplaatst is. Keer over het algemeen 2-3 kan de overdracht, de kringsraad stevig op het koper-beklede laminaat worden overgebracht.
Uiteinden: De machine van de hitteoverdracht moet vooraf worden voorverwarmd, en de temperatuur wordt geplaatst bij 160-200 graden Celsius. Omdat de temperatuur zeer hoog is, besteed aandacht aan veiligheid wanneer het werken!
5. De raad van de corrosiekring en terugvloeiings solderende machines
Eerst, moet u controleren dat de overdracht van de raad volledig is. Als u vindt dat er verscheidene plaatsen zijn die niet behoorlijk worden aangepast, kunt u een zwarte pen op basis van olie gebruiken aan reparatie, en dan aantasten. Wanneer de blootgestelde koperfilm op de kringsraad volledig aangetast is, wordt de kringsraad verwijderd uit de etsoplossing en schoongemaakt, zodat de kringsraad kan worden geëtst.
De samenstelling van de corrosieoplossing: geconcentreerd zoutzuur: geconcentreerde waterstofperoxyde: water = 1:2: 3. Wanneer het voorbereiden van een corrosieve oplossing, voer het water af eerst, dan voeg geconcentreerd zoutzuur en geconcentreerde waterstofperoxyde toe. Indien het geconcentreerde zoutzuur, de geconcentreerde waterstofperoxyde of de corrosieve oplossing toevallig op de huid of de kleren tijdens verrichting worden bespat, spoel het weg met schoon water op tijd. wegens het gebruik van een sterke corrosieve oplossing, ben zeker om aandacht aan veiligheid tijdens de verrichting te besteden!
6. De boring van de kringsraad
De kringsraad moet elektronische componenten opnemen, zodat is boren van gaten in de kringsraad essentieel. De keus van boorspeld wordt bepaald volgens de spelddikte van elektronische componenten. Wanneer het in werking stellen van de installatie voor boring, ben zeker om de kringsraad te stabiliseren en de niet te langzame installatiesnelheid te houden.
7. Kringsraad het voorbewerken
Nadat de vorige stap (het boren) wordt voltooid, moet de kringsraad worden vooraf behandeld, en toner die de raad omvatten zou weg met fijn schuurpapier moeten worden opgepoetst, en dan zou de kringsraad met schoon water moeten worden schoongemaakt. Nadat het water op de kringsraad droog is, pas hars op de kant met de kring toe. De kringsraad kan met een hete luchtventilator worden verwarmd om de verharding van de hars te versnellen. Het vergt slechts 2-3 minuten voor de hard te maken hars.
8. Solderende Elektronische Componenten
Dit is de definitieve stap die, die alle elektronische componenten solderen aan de raad en de macht aanzetten. Tot dusver, is het productieproces van de PCB-raad voltooid. Auteur: PCB van CITIC China.
PCB-aanpassingsproces
1. PCB-douanetekening
2. PCB-verwerking
3. PCB-steekproefondoordringbaar maken
4. PCB-raad
5. PCB-Inspectie
6. PCB-steekproef
PCB-Ontwerpproces:
1. Inleidende Voorbereiding
Met inbegrip van voorbereiding van componentenbibliotheek en schematisch diagram. Alvorens PCB te ontwerpen, bereid eerst de schematische SCH-componentenbibliotheek en de PCB-bibliotheek van het componentenpakket voor. PCB-de bibliotheken van de componentenvoetafdruk worden het best gebouwd door ingenieurs van standaard-groottegegevens voor geselecteerde apparaten. In principe, wordt de bibliotheek van het componentenpakket van PC eerst opgericht, en dan wordt de schematische SCH-componentenbibliotheek opgericht. De PCB-bibliotheek van het componentenpakket heeft hoge vereisten, wat direct de PCB-installatie beïnvloedt; de schematische bibliotheek van de diagramsch component heeft vrij losse vereisten, maar besteedt aandacht aan het bepalen van speldattributen en de overeenkomstige verhouding met de PCB-bibliotheek van het componentenpakket.
2. PCB-Structuurontwerp
Volgens de bepaalde grootte van de kringsraad en het diverse mechanische plaatsen, trek het PCB-raadskader in het PCB-ontwerpmilieu, en plaats de vereiste schakelaars, de knopen/de schakelaars, de schroefgaten, de assemblagegaten, enz. volgens de het plaatsen vereisten. Overweeg en bepaal verpletterde en niet-verpletterde gebieden (bijvoorbeeld, hoeveel gebied rond schroefgaten wordt niet-verpletterd).
3. PCB-Lay-outontwerp
Het lay-outontwerp moet het apparaat in het PCB-kader volgens de ontwerpvereisten plaatsen. Produceer een netlist in het schematische hulpmiddel (Design→Create Netlist), en voer dan netlist in de PCB-software (Design→Import Netlist) in. Nadat de netwerklijst met succes wordt ingevoerd, zal het op de softwareachtergrond bestaan. Alle apparaten kunnen via de Plaatsingsverrichting, met vliegende lood tussen spelden worden uitgeroepen om op verbindingen te wijzen. Op dit ogenblik, kan het lay-outontwerp van het apparaat worden uitgevoerd. PCB-het lay-outontwerp is het eerste belangrijke proces in het volledige PCB-ontwerpproces. Complexer de PCB-raad, kan de meer kwaliteit van de lay-out de moeilijkheid direct beïnvloeden van de recentere bedrading. Het lay-outontwerp baseert zich op de basiskringsvaardigheden en de rijke ontwerpervaring van de ontwerpers van de kringsraad en is een higher-level eis ten aanzien van de ontwerpers van de kringsraad. De ondergeschikte ontwerpers van de kringsraad hebben weinig ervaring en zijn geschikt voor kleine het ontwerp van de modulelay-out of PCB-van het lay-outontwerp taken met minder moeilijkheid in de volledige raad.
4. PCB-Bedradingsontwerp
PCB-het lay-outontwerp is het proces met de grootste werkbelasting in het volledige PCB-ontwerp, dat direct de prestaties van de PCB-raad beïnvloedt. Tijdens PCB-ontwerp, heeft de bedrading over het algemeen drie koninkrijken: men telegrafeert, wat de meest basisingangseis ten aanzien van PCB-ontwerp is; andere is de tevredenheid van elektroprestaties, die een norm voor het meten zijn of een PCB-raad gekwalificeerd is. Na het verbinden, pas zorgvuldig de bedrading optimale elektroprestaties aan; opnieuw, is de bedrading keurig en mooi, en de bedrading is slordig. Zelfs als de elektroprestatietest wordt overgegaan, zal het groot ongemak brengen aan de het recentere raadswijziging, de optimalisering, testen en het onderhoud, en de bedradingsvereisten zijn keurig. Eenheid, niet kriskras.
5. Het verpletteren van Optimalisering en Silkscreen-Lay-out
Het „PCB-ontwerp is niet het beste, slechts beter“, het „PCB-ontwerp is een ontsierde kunst“, is dit hoofdzakelijk omdat PCB moet ontwerpen aan de ontwerpvereisten van alle aspecten van hardware voldoen, kunnen de individuele vereisten strijdig zijn, en de vissen en de vissen kunnen ‚allebei. Bijvoorbeeld, moet een PCB-ontwerpproject als 6 laagraad door een ontwerper van de kringsraad worden geëvalueerd, maar de producthardware moet als 4 laagraad worden ontworpen toe te schrijven aan kostenoverwegingen, zodat kan de de grondlaag van de signaalbeveiliging slechts worden geofferd, resulterend in aangrenzende bedrading. De signaaloverspraak tussen lagenverhogingen en signaalkwaliteit degradeert. Een algemene ontwerpregel is dat het optimaliseren van het verpletteren tweemaal zolang het aanvankelijke verpletteren neemt. Nadat de PCB-lay-outoptimalisering wordt voltooid, wordt post-verwerkt vereist. Het eerste te behandelen ding is silkscreened embleem op de oppervlakte van PCB. Wanneer het ontwerpen, silkscreen de bodem karakters moet worden weerspiegeld om verwarring met de bovenkant te vermijden silkscreen.
6. Netwerkdrc Controle en Structuurcontrole
De kwaliteitscontrole is een belangrijk stuk van het PCB-ontwerpproces. De algemene kwaliteitscontrolemethodes omvatten ontwerpzelfinspectie, ontwerp wederzijdse inspectie, deskundige toetsingsvergadering, speciale inspectie, zijn de Schematische diagrammen van enz. en de structurele onderdeeldiagrammen de meest basisontwerpvereisten. De netwerkdrc controle en de structurele controle moeten bevestigen dat het PCB-ontwerp aan de twee ingevoerde voorwaarden van principenetlist en het structurele onderdeeldiagram, respectievelijk voldoet. Over het algemeen, zullen de ontwerpers van de kringsraad hun eigen geaccumuleerde controlelijsten van de ontwerpkwaliteit hebben, wat waarvan uit een bedrijf of afdelingsspecificaties, en de anderen vanuit hun eigen ervaring komen. De speciale inspecties omvatten ontworpen Moedinspecties en DFM-inspecties. Deze twee delen concentreren zich op de achterste deelverwerking van het PCB-ontwerp en de verwerking van de foto het schilderen dossiers.
7. PCB-Raad
Alvorens PCB officieel wordt verwerkt en geproduceerd, moet de ontwerper van de kringsraad met PE van de de raadsleverancier van PCB communiceren A om de de bevestigingsvragen van de fabrikant over de PCB-raadsverwerking te beantwoorden. Dit omvat maar is niet beperkt tot: de selectie van PCB-raadstype, aanpassing van lijnbreedte en het uit elkaar plaatsen van kringslagen, aanpassing van impedantiecontrole, aanpassing van PCB-stapeldikte, oppervlaktebehandelingsproces, de controle van de openingstolerantie en leveringsnormen, enz.
